铸石复合管的加工工艺和应用
来源:本站 时间:2018/5/17 9:08:15 次数:
铸石是一种经过生产加工而成的硅酸盐结晶材料,采用天然岩石(玄武岩、辉绿岩等基性岩)或某些工业废渣为主要原料,经融化、浇注、结晶、退火等工序制成。铸石具有优异的耐磨损、耐腐蚀性能。铸石制品主要有铸石板、铸石管、铸石复合管、夹套铸石管、铸石耐磨伸缩节、铸石耐磨阀门、铸石粉及以铸石粉为原料的各种耐磨耐腐胶泥等。已被广泛应用在电力、矿山、煤炭、冶金、化工、建筑等工业部门严重磨损腐蚀的部位和设备中。
铸石复合管是由内衬铸石管、外套钢管和两者之间的水泥沙浆充填层构成,它集铸石管的耐磨损、耐腐蚀性能,钢管的韧性和水泥砂浆的固结性于一体。的提高了产品对各种复杂工况的适应能力。同时使用水泥砂浆作为充填料,可使钢管内表面处于碱性介质中,钢管表面产生纯化膜,可防止锈蚀。既耐磨损、耐腐蚀、又抗较高压力、且安全运输方便。
铸石复合管分为直管、弯管、三通(四通)管、变径管等。
铸石复合弯管通径系列与铸石复合直管相同,其转弯半径和中心角按用户要求制作。
非标准规格的铸石复合管可以按照客户的技术要求来制作。对于公称通径超过800mm的大口径铸石复合管,通常根据管件运行的工况,使用不同的胶泥将铸石板粘贴到已加工完好的钢管内壁上,而形成一体的铸石复合管。其优点是耐磨损性能好,使用范围广,受管件尺寸限制小,管件造价低。
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